减少首件等待
从扫描到报告衔接完成，减少逐项测量与手工整理。
VISUAL QUALITY CONTROL
让首件更快放行，
让交付更有把握。
VQC 光学检测，将平面零件与 CAD 直接比对。看清轮廓偏差，生成检测报告，让首件确认与质量交付更高效。
为车间现场的精密检测而设计
VQC / OPTICAL INSPECTION
DTMT HANGZHOU / 源自德国的精密测量理念向下探索 ↓
01 / 为什么选择 VQC
更快确认，
更清楚地交付。
VQC / CAD COMPARISON
看清轮廓偏差
实测轮廓与 CAD 直观比对，快速定位需要复核的位置。
交付有据可查
尺寸、公差与实测结果汇入报告，便于放行和客户沟通。
02 / 看见实际检测过程
四步，完成一次检测。
VQC_NT / 实际软件界面
01 / 04
让检测，有据可依。
选择工件对应的 CAD / DXF 图纸或检测计划，将名义几何与公差作为后续比对的依据。
DTMT HANGZHOU / YOUTUBE
访问我们的频道看见 VQC 的实际应用
平面钣金件 · 类型示意想看看设备如何工作？展开 3D 体验，查看工件摆放与模拟扫描
光学测量精度±(30 + L/50) µmMPEE · L 为被测长度，单位 mm
检测方式2D 全轮廓外形、孔位与局部轮廓，一目了然
数字化质量流程CAD → REPORT从名义轮廓，到可追溯检测结果
VQC / 整机结构3D EXPLORER
正在准备 3D 模型…
模拟演示 · 非实测数据零件已放置在支撑块上
0%
拖动旋转 · 滚轮缩放 · 方向键旋转 · + / − 缩放示意工件 · 非实测数据
3D 为操作示意，展示二维轮廓采集；设备配置以实际方案为准。
选型前，您可能关心。
VQC 适合检测什么？
适合不透明平面零件的外形、孔位和相关尺寸检测。三维形貌、厚度及表面缺陷不属于本页展示的检测范围。
如何评估检测效率和投入价值？
用代表性工件比较上料、扫描、复核和出报告的完整用时，再结合您的检测量与现有流程评估。
预约工件评估，需要准备什么？
准备代表性工件、CAD / DXF 图纸及关键公差，并说明当前最耗时的检测项目。